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压铸件中冷隔、水纹缺陷产生的原因及解决方法


  冷隔指合金液在充型过程中,从不同方向充入铸型的合金液在其汇合处还没有融合之前已发生凝固,从而在铸件中形成的缝隙。水纹缺陷的产生大多伴随有石膏灌浆过程中的明水现象。下面我们就一同来了解一下压铸件中冷隔、水纹缺陷生产的原因及解决方法:
  压铸件中冷隔、水纹缺陷产生的原因:金属液浇注温度低或模具温度低;合金成分不符合标准,流动性差;金属液分股填充,熔合不良;浇口不合理,流程太长;填充速度低或排气不良;比压偏低。
  压铸件防止冷隔、水纹缺陷产生的措施:适当提高浇注温度和模具温度;改变合金成分,提高流动性;改进浇注系统,加大内浇口速度,改善填充条件;改善排溢条件,增大溢流量;提高压射速度,改善排气条件;提高比压。
  我们了解了压铸件中冷隔、水纹缺陷产生的原因及解决方法之后,就应趋利避害,利用防止压铸件冷隔、水纹缺陷产生的措施避免产生影响铸件质量的这两种缺陷。
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